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谈液压橡胶密封件的结构性能及使用
作者:本站原创 来源: 日期:2016-04-05 浏览:503 次 [ ]

摘要:液压橡胶密封件事机械设备的基础部件,其主要作用是防止液压设备液体泄漏及外界空气和杂质进入设备内部污染油液,从而提高机械设备的生产效果与使用性能。为了提高液压机械设备的使用周期及工作效率,正确的使用液压橡胶密封件是十分必要的。因此,本文结合液压橡胶密封件使用性能,简要分析了常见的几种橡胶密封。

谈液压橡胶密封件的结构性能及使用

橡胶密封件是液压设备密封装置中的基础部件,其对于解决生产生活中机械设备密封及预防泄露等问题,发挥着十分重要的作用。橡胶密封件是一种橡胶成品,其具有高弹性、耐磨等优点被广泛的应用于机械设备的密封装置中,其表面受到很小的压力时,弹性异常灵活,从而增加与设备的接触面积,弥补漏洞,起到密封的作用。

1. 液压橡胶密封件的使用性能

1)泄露量极小。要求液压密封件泄露量小,具有良好的密封作用,并随液压油的压力增高而自动提高其密封作用。即使在高压及高温等恶劣工作环境下,液压密封件的泄露量也无明显的增加。

2)相容性强。因液压密封件需要长期浸泡在液压油中,在液体环境中其极容易溶胀、溶解或脆化变硬等,使之变形老化失去作用。因此,在这样的环境下就要求橡胶密封件对液压油具有较强的相容性,防止变形。

3)相对摩擦小。为了避免液压机械设备产生低压爬行等不良表现,密封件应该具有较低的摩擦阻力和稳定的摩擦系数。

4)使用周期长。液压机械设备各种组件及构件常封闭与壳体及管路中,安装拆换较为复杂。因此,液压密封件应具有良好的性能(耐热、耐冷、耐磨、耐压)及一定的机械强度,保证其有较长的使用周期。

2. 液压橡胶密封件的结构密封原理

目前,人们使用频繁的主要有2种液压橡胶密封件,一种是唇式密封件,另一种是自封式紧密型。其中唇式包括U形、Y形和V形组合密封圈。自封式紧密型包括O形、星形及方形。这两种密封圈因使用方便,便于生产与安装而被广泛使用。

2.1唇形密封件

唇形密封件分为U形、Y形和V形组合密封圈。第一种:V形组合密封圈,其具有良好的弹性和耐压性。在实际的使用过程中,其可以依据显示中的压力,适度调整所用的密封圈圈数,使其尽可能的适应恶劣的工作条件,但其摩擦性能较差,V形组合密封圈会随外界压力与密封程度的增加而增大摩擦阻力,因此其通常会被用于高压力低速率的液压设备中。第二种:U形密封圈,U形唇口较为单薄,耐压性能差,对压力强度敏感性高,常常不能单独使用。在低压力、低速率的环境中使用,必须配合硬质的支撑元件联合使用。第三种:Y形密封圈,与V形、U形性能相比,耐压,耐磨,使用范围要大一些。通常情况下,可以单独应用,其耐压强度高,摩擦阻力小,且稳定性好,具有良好的相容性,使用的周期也较长。在多数情况下,Y形密封圈在各种环境的液压缸中与密封圈相衔接的部位都具有一个法向压力,使得密封圈唇部接触面积增加,密封性能更强。它可以在24MPa的压力下正常使用,值得注意的是,当压力强度超过12Mpa时,需要与硬质支撑元件相组合使用。

2.2自封式紧密型液压密封件

自封式紧密型液压密封件与唇型密封件结构原理类似,其主要是依据自身的变形在密封件表面产生较大的接触压应力,从而防止无压力液油的泄露。在液压缸工作的情况下,其内部的压力液体相互挤压并推压密封件的唇部,使之紧密

贴合密封表面而产生较高的应力,随压力液体的压力增高产生较高的附加接触应力,同时与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。

3 常见的几种橡胶密封件使用要点

3.1 油封

油封是主要用于液压设备旋转轴件的密封,通常分为两种,一种是普通型,另一种是耐压型。其主要的作用是机械设备的油液向外渗漏,以及外界的尘土、杂质与水分沿轴向向内渗入。使用要点:在安装之间前,要仔细检查油封的金属骨架是否完好无损,自紧弹簧是否休市或脱落;其次检查被密封轴件表面是否光滑,有无毛刺或划痕,从而防止配件安装时损坏油封唇嘴。再有在装配过程中,严禁猛打猛敲,以引导配装保障油封唇嘴切端面与轴件的中心线相互垂直。最后,安装油封一定要注意唇端的方向,应朝着被密封的油液一侧。在旋转轴件的横轴上与油封的唇部进行润滑,防止拉扯撕裂。

3.2 O形密封圈

根据O形密封圈密封的形式。可以分为轴向、径向密封两种,使用过程中一般压缩余量大,而且精度要求高,才能保证其有较好的密封性能。因此,在使用之前要保证密封槽应无污染物及毛刺,以及密封圈表面无拉伤及沟纹等质量问题。装配的过程中应注意密封表面被设备纹螺、沟槽等的锐边边缘划伤、刺破及密封圈发生变形扭曲、不密和及脱落等问题。

3.3 Y形密封圈

Y形密封圈主要分为轴用和孔用两种,且两者均为单向密封,被广泛的用于空气和矿物油为介质的高中低压往复运动设备的密封。通常情况下,Y型密封圈具有较好的耐压强度,不使用支撑环,如果工作环境压力超过16MPa或运动过程中存在较大的偏移以及空隙较大时,就必须在密封圈支撑面上放置挡圈,从而预防密封圈被拉入间隙面,导致密封失效。

3.4 V形密封圈

V形密封圈分为2种,非夹布和带夹布型,其中非夹布型低压(0-2.5MPa)时密封性能强,高压状态下密封性能差。而带夹布型恰恰相反,低压性能差,高压密封性能较好(压力>6.3MPa)。装配时应严格注意密封面的压力,不可过大,也不可过小,用分布均匀,避免密封件唇部的损伤。

总之,液压橡胶密封件性能强大,使用范围广,在保证液压设备高效运行中发挥着不可忽视的作用。为了提升密封元件的使用周期,提高企业的经济效益,技术工程人员应该熟练的掌握液压密封件的使用性能及结果原理,正确的使用液压密封件,做好机械设备的使用与维护,才能进一步提高企业的综合实力。


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